電液伺服萬能試驗機集電液伺服自動控制、自動測量、數(shù)據(jù)采集、屏幕顯示、試驗結(jié)果處理為一體,以油缸下置式主機為平臺,配置日本進口NACHI油泵和美國MOOG電液伺服閥、PC機伺服控制器,實現(xiàn)多通道閉環(huán)控制,完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能,具有專業(yè)性好、可靠性高、升級簡易等特點,并可隨著試驗機測控技術的發(fā)展和試驗標準的變化而不斷充實完善。
主機的結(jié)構件采用鑄鋼件熱處理后精密加工制成,立柱及傳動件采用高性能合金結(jié)構鋼精密制作,經(jīng)嚴格的檢驗和精細地裝配,整機不僅整體剛性強而且穩(wěn)定性好,上下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為5%(大大優(yōu)于國標小于12%的要求),主輔油缸均采用思達行進口密封無滲漏油,鉗口處采用托板襯板夾塊套裝結(jié)構,材質(zhì)均采用合金鋼,經(jīng)熱處理精加工后表面硬度均達到HRC6下1,而且裝卸更換非常方便,經(jīng)久耐用。
試驗機主機是六立柱框架結(jié)構,主油缸下置,主體結(jié)構由底座、油缸、試臺、下橫梁、上橫梁、絲杠、光杠等零部件組成。底座上安裝有絲杠驅(qū)動和傳動機構,通過絲杠轉(zhuǎn)動帶動下橫梁上下移動來調(diào)整試驗空間。主油缸活塞的端部裝有球面支座和球面支桿,油缸上升通過球面支座、高精度的負荷傳感器、試臺、立柱、和上橫梁向上運動來完成拉伸,同樣的動作在試臺與下橫梁之間可以完成壓縮,球面機構在上述試驗加載中均可起到自動調(diào)整中心線作用,有利于保證拉伸試驗同軸度的要求。
主機中采用的高精度輪輻式負荷傳感器,綜合精度高,靈敏度高,重復性好,通過隨機標定后試驗中不受外力影響,可保證試驗過程和參數(shù)的準確性。拉伸、壓縮試驗傳感器受力方向一致。標定、校準簡單、方便。
光杠采用中碳鋼、高剛度,表面鍍鉻拋光處理,美觀、防銹性好;
采用全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng),可實現(xiàn)應力、位移、應變?nèi)]環(huán)控制要求,控制方式之間可以任意組合。
用戶可選配不同拉伸夾塊,鉗口裝卸更換方便、經(jīng)久耐用。
性能特點:
1、在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板,杜絕金屬拉伸過程中氧化皮掉入,致使鉗口座斜面劃傷的現(xiàn)象,使夾持過程更順滑,加成更牢靠。
2、具有等速應力、等速應變、等速位移、拉伸控制、程序編輯器等多種控制模式,各種控制模式在試驗過程中可任意平滑切換。
3、測控軟件基于中文windowsXP操作系統(tǒng)平臺,具有運行速度快、界面溫和、菜單提示、鼠標操作、具有多種試樣信息輸入模式、可滿足不同材料的測試。對已相同條件的試樣一次輸入批量自動生成,還可制作條件模板。
4、試驗數(shù)據(jù)(試驗力、位移、變形)加載狀態(tài)和試驗曲線隨試驗過程實時屏幕顯示。
5、根據(jù)試驗力大小或材料變形大小自動切換到適當量程,以確保試驗數(shù)據(jù)測量的準確性。
6、試驗自動完成后試樣信息、試驗數(shù)據(jù)、試驗曲線等自動存儲。
7、根據(jù)實際需要可以選擇應力-應變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進行顯示、分析、和打印。
8、具有自動和人工兩種模式分析試驗結(jié)果,僅適用鼠標即可在試驗曲線上找到試驗結(jié)果的相關對應點。
9、用戶可根據(jù)試驗機需求任意編輯標準文本報表格式或者EXCEL文本報表格式。
10、當負荷超過滿量程的2%-5%時自動過載保護停機
11、可根據(jù)試樣條件、試驗日期和試驗數(shù)據(jù)自動查詢所有相關歷史記錄
8、軟件預留數(shù)據(jù)庫接口,方便于實驗室間局域聯(lián)網(wǎng),便于實驗數(shù)據(jù)管理。
機器設計在美觀、便捷、安全方面有充分考慮,例如:點動手動操作盒上的下橫梁升、降按鈕,控制靈活,試驗空間調(diào)整方便,快捷;全開式楔形鉗口,夾持試樣力隨拉伸力同步增加,夾持可靠,清掃鉗口方便;試臺表面、光杠表面鍍鉻拋光,美觀、防銹;上、下橫梁的鉗口處設置內(nèi)置式小油缸,比外置式夾緊油缸安全、可靠、壽命長、不滲油、外形美觀、操作方便。用于不同材料的靜態(tài)測試,具有高精度和可重復性;可以根據(jù)國家或相關標準用于進行各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切和剝落測試,同時還可以采用應變或者其他更先進的測試方法。
電液伺服萬能試驗機技術參數(shù)
1、最大試驗力:100kN、200kN、300kN、500kN、600kN、1000kN、2000kN、3000kN;
2、試驗機級別:0.5級;
3、試驗力分辨力:滿量程的1/500000;
4、試驗力示值相對誤差:±0.5%;
5、試驗力測量范圍:1%-100%FS;
6、立柱數(shù):6柱;
7、位移測量分辨力:0.013mm;
8、位移示值相對誤差:±0.5%;
9、變形示值相對誤差:±0.5%;